Presentamos los progresos del proyecto iClimabuilt en Alemania

Los días 19 y 20 de abril estuvimos en Dresden (Alemania) para la reunión de los 24 meses del proyecto iClimabuilt. En representación del Instituto Tecnológico de Aragón acudieron nuestros compañeros José Manuel Bielsa y Francisco Lahuerta, del equipo de Modelado y caracterización avanzada de Materiales, y Javier Ortún, de Integridad Estructural y Fatiga.

Durante la reunión de 2 días, todos los socios del consorcio iClimabuilt tuvieron la oportunidad de presentar el progreso de su tarea y las actualizaciones sobre el desarrollo de las tecnologías e innovaciones del proyecto, así como el plan de trabajo general y han puesto énfasis en los hitos significativos del proyecto que se han logrado.

Los socios de Iclimabuilt también tuvieron la oportunidad de visitar el recién inaugurado Technische Universität Dresden Living Lab #CUBE (el primer edificio del mundo hecho de hormigón al carbono) donde dos paneles con CLC producidos por Bioeconomy at RISE se probarán en un entorno real durante el período de un año.

Nosotros presentamos nuestros progresos en el desarrollo de modelos de análisis multiescala, en colaboración con la Escuela Técnica Superior de Leipzig (HTWK), la Universidad de Hamburgo (TUHH) y el centro tecnológico RISE, basado en la combinación de herramientas basadas en el FEM (Finite Element Method) y en el DEM (Discrete Element Method) para el análisis del comportamiento termomecánico de materiales aislantes avanzados de última generación empleados en envolventes térmicas de edificios (pastas de cemento aligeradas dotadas de alta porosidad y con cargas de aerogel como potenciador del aislamiento térmico)”, explica José Manuel Bielsa.

Igualmente, en colaboración con BioG3D e IRES, nos cuenta que “estamos desarrollando metodologías de análisis micromecánico de materiales que, mediante programación de herramientas para la generación de metamodelos, nos permiten predecir y optimizar el comportamiento mecánico de componentes fabricados mediante procesos de fabricación aditiva (FFF, Fused Filament Fabrication en particular) de materiales plásticos, teniendo en cuenta la ortotropía resultante del propio proceso de fabricación. Igualmente, en combinación con las metodologías de inspección y análisis de microdefectos del proceso de fabricación aditiva mediante herramientas basadas en ML desarrolladas por IRES, estamos obteniendo también buenos resultados en la determinación y predicción de la influencia de dichos microdefectos en las propiedades mecánicas finales del componente, también mediante técnicas de desarrollo de metamodelos y ROMs desarrolladas en ITAINNOVA”.

Por último, concluye que “tuvimos la oportunidad de intercambiar impresiones sobre las condiciones de trabajo y recogida de datos de ensayo con los socios que están desarrollando los primeros prototipos del proyecto que serán ensayados en instalaciones a escala real distribuidas en diferentes zonas climáticas de Europa: Noruega, Alemania, España, etcétera”.

Esta actuación esta cofinanciada por el proyecto ICLIMABUILT cuya referencia es 952886 y está en marcado en el programa H2020 financiado por la Unión Europea en un 100%